紙塑復(fù)合袋粘在一起存在的危害是:主要是體現(xiàn)在自動(dòng)化裝料領(lǐng)域中,很多大型的工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化裝料的過程,即采用兩個(gè)吸盤,進(jìn)行打開紙塑復(fù)合袋的開口的操作,然后往紙塑復(fù)合袋內(nèi)進(jìn)行裝料,上述的操作是一體化的過程;如果出現(xiàn)了雙胞胎袋子,采用兩個(gè)吸盤,進(jìn)行打開紙塑復(fù)合袋的開口的操作變成了直接分離了兩個(gè)袋子,導(dǎo)致原料不能按照預(yù)期的效果一樣裝入到袋子中,而是傾倒在了地上,造成了原料嚴(yán)重的浪費(fèi)。
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對紙塑復(fù)合編織袋進(jìn)行抽檢的時(shí)候我們該有哪些要求?
1、抽樣:按我國塑編標(biāo)準(zhǔn)“8.1組批”和“8.2抽樣”的規(guī)定,我們在一批一萬條編織袋中隨機(jī)抽樣30條。檢驗(yàn)外觀質(zhì)量同時(shí)檢驗(yàn)允許偏差。
2、要求:按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)“6.2允許偏差”規(guī)定的要求,即:編織袋袋的有效寬度允許偏差<700ram時(shí)為+15~10mm,>700ram時(shí)為+20~一lOmm:
袋的有效長度允許偏差1000mm時(shí)為+15~一10mm,>1000時(shí)為+20~一lOmm:
經(jīng)密度允許偏差為一1根/lOOmm:
緯密度允許偏差為一l根/lOOrn:
袋的單位面積質(zhì)量偏差為±7%。
所以,根據(jù)我國這些塑編標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的紙塑復(fù)合編織袋的抽樣檢查,我們可以在給我們驗(yàn)貨時(shí)提供相關(guān)的數(shù)據(jù)支持。對于這些要求,也是根據(jù)我國目前數(shù)量眾多的包裝行業(yè)魚龍混雜而制定的,同時(shí)也進(jìn)一步規(guī)范了紙塑復(fù)合編織袋行業(yè)的發(fā)展。
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什么是復(fù)合袋_牛皮紙閥口袋-青島進(jìn)通包裝有限公司
1、熱封層資料的品種、厚度以及材質(zhì)質(zhì)量對熱封強(qiáng)度的影響是爲(wèi)間接的。
普通牛皮紙閥口袋常用的熱封資料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。熱封層資料的厚度,普通在20—80μm之間浮動(dòng)。特殊狀況下也有達(dá)100—200μm的,同一種熱封資料,其熱封強(qiáng)度隨熱封厚度增大而增大。例如,蒸煮袋的熱封強(qiáng)度普通要求達(dá)40—50牛頓,因而,其熱封厚度應(yīng)在60—80μm以上。熱封制袋進(jìn)程中觸及到溫度,溫度的控制多少由溫度儀表加以顯示。在熱封復(fù)合袋加工進(jìn)程中,對溫度表的要求越精細(xì)越好,誤差范圍與設(shè)定值不大于±5℃。熱封溫度對熱封強(qiáng)度的影響爲(wèi)間接,各種資料的熔融溫度上下,間接決議復(fù)合袋的熱封溫度。在實(shí)踐消費(fèi)進(jìn)程中,由于熱封壓力、制袋機(jī)速以及復(fù)合基材的厚度等多方面影響,實(shí)踐采用的熱封溫度往往要高于熱封資料的熔融溫度。熱封的壓力越小,要求熱封溫度越高,機(jī)速越快,牛皮紙閥口袋的面層資料越厚,要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封資料的硬化點(diǎn),則無論怎樣加大壓力或延熱封工夫,均不能使熱封層真正封合。但是,假如熱封溫渡過高,又極易損傷焊邊處的熱封資料,熔融擠出發(fā)生“根切”景象,大大降低了封口的熱封強(qiáng)度和復(fù)合袋子的耐沖擊功能。在實(shí)踐制袋熱封進(jìn)程中,熱封刀具的壓力常采用可旋轉(zhuǎn)彈簧來調(diào)整。調(diào)整進(jìn)程普通刀具由兩個(gè)彈簧組成,分左、右兩邊,假如壓力影響熱封強(qiáng)度,檢測辦法則是:取一只正加工的復(fù)合袋細(xì)心察看縫跡,假如壓力平均是不會(huì)發(fā)生氣泡等景象;另一種辦法是,用長500px、寬75px、厚5000px公用潤滑竹塊停止實(shí)驗(yàn),由于壓力不夠,強(qiáng)度低,往往呈現(xiàn)漏破景象,所以牛皮紙閥口袋平均的壓力與溫度是降低強(qiáng)度低、分層景象的根本之一。
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